浴缸是通過一系列加工步驟，使用亞克力板制作而成的。湯臣科技衛浴系列品質卓越。采用先進工藝，產品光澤柔和、厚度公差小，板材拉伸度強，維卡溫度高；應用場景豐富，無論是浴缸、隔斷門還是臺盆洗漱柜，湯臣衛浴系列都能夠給你的衛生間增光添彩。
以下是亞克力浴缸的詳細加工過程：
準備模具：
按照浴缸的設計圖紙或實樣，使用玻璃纖維和不飽和樹脂等材料制作模具。模具的精度和表面光潔度對最終浴缸的質量有很大影響。
模具制作完成后，需要用砂紙進行打磨處理，確保表面平整。
加熱成型：
將亞克力板材裁剪成適當大小，并固定到鐵架上。
將板材放入烘箱中進行加熱，溫度通常在190℃-200℃之間。加熱的目的是使亞克力板材軟化，便于后續的成型操作。
板材軟化后，將其取出并迅速放置在模具上。通過真空吸板技術，使亞克力板材緊密貼合在模具上，形成浴缸的基本形狀。
敷粘加固：
成型后的浴缸胚料需要進行樹脂敷粘加固。將樹脂、纖維、滑石粉等材料混合均勻，然后敷貼在浴缸胚料的底部和側面，以增加浴缸的強度和穩定性。
敷粘完成后，將浴缸放入恒溫固化爐中進行固化處理，通常在40℃-50℃的環境中進行。固化后的浴缸胚料具有更高的強度和硬度。
裁邊和打孔：
固化后的浴缸胚料需要經過裁邊處理，去除多余的部分。裁邊可以使用機械臂進行切割，以確保切割的精度和穩定性。
根據浴缸的設計要求，在合適的位置進行打孔處理。打孔可以使用多孔鉆、噴頭等機械裝置進行加工，以確保打孔的精度和位置準確性。
修磨和拋光：
對浴缸的裝置孔進行修磨處理，以防止漏水。使用專用的修磨刀頭對裝置孔進行打磨，確保孔口平整光滑。
對浴缸的整體表面進行拋光處理。使用砂紙和拋光劑對浴缸表面進行打磨和拋光，以提高浴缸的光潔度和美觀度。
噴釉和烘烤：
對浴缸進行噴釉處理。先清洗浴缸表面，然后調配好釉料并均勻地噴涂在浴缸表面。重復噴涂直至看不到對接口為止。
噴釉完成后，將浴缸放入烘烤房中進行烘烤處理。烘烤的目的是使釉料牢固地附著在浴缸表面，并增加浴缸的硬度和耐磨性。
整修和包裝：
對浴缸進行整修處理。檢查浴缸的表面質量和尺寸精度是否符合要求，并進行必要的調整和修復。
將浴缸包裝好并準備出貨。先清理浴缸表面的灰塵和雜質，然后調好地腳并裝入氣泡袋和紙箱中。最后進行紙箱打包和托盤裝載，以便運輸和儲存。
湯臣科技作為全球亞克力綜合服務商，綜上所述，亞克力浴缸的加工過程需要經過多個步驟和精細的操作才能完成。每個步驟都需要嚴格的質量控制和技術支持，以確保最終產品的質量和性能符合要求。
